邦注模具监视器保护器模内监控器防止压模成品检测

模具监视器，也被称为模具保护器，其主要功能在于保护模具在生产过程中免受损伤。以下是关于模具监视器的详细介绍：

1. 主要用途：

• 合模前确认型腔、型芯和产品残留，防止因产品未脱落或顶针/滑块未退到位等情况造成模具损伤。

• 监控嵌件位置的正确性，确保产品质量。

• 弹出后，对产品进行缺陷检测，如检查产品是否缺少材料、毛刺或多孔产品是否缺失等。

• 确认滑块的位置和弹出返回位置，防止滑块错位。

• 插件程序插入的错误确认，防止因插件错误导致的生产问题。

• 检查多色产品的混色是否正确，产品的颜色一致性。

• 防止不良品不断出现，降低次品率。

2. 功能特点：

• 通过采集模具或产品的合格图像建立模型，然后在每个固定周期的同一时间段、同一位置拍摄实时图像与模型进行对比分析，发现异常报警。

• 结合近红外(NIR)光和摄像头的技术，解决工厂周围环境光带来的潜在问题。

• 能够有效应对各种潜在问题，避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量保障交货工期。

3. 使用方法：

• 微调固定相机磁座的位置和相机上镜头的光圈、焦距，确保需要监控的区域能清晰显示在模具监视器屏幕上。

• 按下“检测”按钮，让注塑机工作一个周期，同时观察延迟时间是否合适，并进行调整。

• 在注塑机处于“手动状态”或“半自动状态”时，进行模板学习和检测区域设置。

• 点击“显示所有忽略报警点”并删除被忽略的区域，确保监控的全面性。

• 完成以上步骤后，按下“完成ROI设定”按钮，模具监视器系统开始进入监控状态。