模内热切技术是一种用于塑料成型加工中的切割技术,通常应用于注塑成型、吹塑成型等工艺中。模内热切技术通过在模具内部设置加热切刀,利用热能将塑料制品切割成所需形状,具有、、无毛刺等优点。
以下是模内热切技术的主要特点和优势:
1. :模内热切技术可以在塑料制品成型的同时完成切割,无需额外的切割工序,提高生产效率和产品质量。
2. 无毛刺:由于热切技术是通过热能将塑料切割,切口边缘会被熔化,从而避免了毛刺和切口不整齐的问题,提高产品的美观度。
3. 适用性广:模内热切技术适用于各种形状和尺寸的塑料制品,可以满足不同产品的切割需求。
4. 自动化程度高:模内热切技术可以与注塑机、吹塑机等设备实现自动化生产线,提高生产效率和降低人工成本。
5. 节约材料:由于模内热切技术可以实现切割,可以减少废料和提高材料利用率。
总的来说,模内热切技术是一种、、无毛刺的切割技术,适用于塑料成型加工中,可以提高生产效率、产品质量和节约材料,是塑料加工行业中常用的切割技术之一。
邦注科技水口激光切割机就是利用激光产生的高温去溶解水口与飞边的一种设备。水口激光切割机一般都会有搭配机械手的运行,搭配机械手的目的主要是用于注塑扣切割的时候起到自动提取材料和自动收回材料的效果。
塑料水口注塑时留下的模胚里一种导柱,也是制品和流道之间的这一部分,另外浇口和流道一起都叫水口。水口与模具结合部多余的部位(也叫飞边)是注塑时必然会产生的,再后期处理掉。
产品应用:按键、塑胶、车灯、LED、VR镜片,透镜等水口切割,应用于电子行业、汽车行业、注塑行业